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鋁單板氟碳噴塗的設備及噴塗工藝

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鋁單板氟碳噴塗的設備及噴塗工藝

發布日期:2020-06-28 作者: 點擊:

        氟(fu)碳(tan)塗料本(ben)身(shen)性(xing)能(neng)決(jue)定(ding)鋁(lv)單(dan)板(ban)噴(pen)塗設(she)備(bei)必須(xu)有良好(hao)的霧(wu)化效果, 保證噴塗層(ceng)的均(jun)勻性。氟碳塗料中的金(jin)屬(shu)微粒(li)的分布(bu)直接影響(xiang)塗(tu)層的外(wai)觀效(xiao)果。塗層均勻(yun)、質量優良(liang)的(de)氟碳塗層具(ju)有金屬光澤(ze), 顏色鮮(xian)明(ming), 有明顯的立(li)體感(gan)。而(er)使(shi)用(yong)不合適(shi)的設備噴塗的氟碳塗層, 顏(yan)色(se)不(bu)均, 表麵有陰(yin)影(ying)或(huo)塗層不牢。為(wei)了(le)得(de)到(dao)好的噴塗效果, 應采(cai)用高(gao)壓(ya)靜(jing)電(dian)電氣(qi)噴槍(qiang)。

        雙曲鋁單板氟碳噴塗工藝多(duo)采用多層噴塗, 從鋁單板的前處(chu)理(li)到各(ge)噴塗工序都要(yao)嚴(yan)格控(kong)製(zhi)質量(liang), 最(zui)終(zhong)產品必(bi)須達(da)到美(mei)國建(jian)築(zhu)製造(zao)業協會AAMA-605.02.90 標(biao)準(zhun)的要求(qiu)。鋁塑(su)複(fu)合(he)板一(yi)般采用多層滾(gun)塗工藝(yi)。

        木(mu)紋鋁單板氟碳噴塗工藝流(liu)程如(ru)下(xia):

        鋁單板前(qian)處理: 表麵去油去(qu)汙(wu)水洗(xi)→堿(jian)洗(脫脂(zhi))→水洗→酸(suan)洗→水洗→鉻(luo)化(hua)處理→水洗→純(chun)水洗。

        噴塗: 噴底(di)漆→流平(ping)→噴麵漆(qi)→流平(ping)→噴罩(zhao)光漆→流平(ping)→固(gu)化(180~250℃)→質(zhi)檢→包(bao)裝。

        多層噴塗工藝可分(fen)為三次(ci)噴塗( 簡(jian)稱三(san)噴, 噴底漆、麵(mian)漆及(ji)罩光漆) ; 二次噴塗(噴底漆、麵(mian)漆) 。

        1、前處理工藝

        前處理是(shi)使鋁合金板材(cai)在噴塗前經過去油去汙及化學(xue)處理, 以產(chan)生鉻化膜(mo), 增加塗層和金屬表(biao)麵的結(jie)合力(li)和(he)防(fang)氧(yang)化能力, 有利(li)於(yu)延(yan)長漆膜的使用年限。

        鉻化處理方(fang)法包括兩個(ge)步(bu)驟(zhou): ①在含鉻的槽中(zhong)浸漬(zi);②形(xing)成的鉻酸鹽(yan)膜燒結。

        當(dang)使用化學脫(tuo)脂時, 應注(zhu)意(yi)不要使用苛(ke)性的脫脂劑(ji)。可以(yi)采用熱(re)堿溶(rong)液進(jin)行(xing)浸(jin)漬或噴淋(lin)脫脂處理。堿溶液溫(wen)度(du)為600℃, 濃(nong)度50g/L, 時間(jian)3~5min。

        鉻酸鹽液(ye)的組(zu)成: 硫(liu)酸鉻2g/kg 槽液; 重鉻酸鉀147g/kg 槽液; 氫(qing)氧化鈉(na)79g/ kg 槽液; 水(shui)772g/kg槽(cao)溶液。

        經(jing)過脫脂和預處理的鋁板不能用手直(zhi)接(jie)接觸其(qi)表麵, 在預(yu)處理之後(hou)操(cao)作人員都(dou)要帶上(shang)棉(mian)布手套操作(zuo)。

        2、噴塗工藝

        底漆噴塗: 底漆塗層的作用是提高塗層抗(kang)滲(shen)透(tou)能力, 增(zeng)強對(dui)底材鋁板的保護(hu), 穩(wen)定鋁單板表麵層, 加強(qiang)麵漆與鋁板表麵的附(fu)著(zhu)力, 保證(zheng)麵漆塗層的顏色均勻性。底漆層厚度一般(ban)為5~10um。

        麵漆噴塗: 麵漆塗層是提(ti)供鋁單板所(suo)需(xu)要的裝飾(shi)顏色, 保護鋁板表麵不受外界(jie)環(huan)境大氣、酸雨(yu)、汙染物(wu)的侵(qin)蝕(shi), 防止(zhi)紫(zi)外線穿(chuan)透, 增強抗老(lao)化能力。麵漆層厚度一般為23~30um。噴塗麵漆層之(zhi)前, 底漆塗層應(ying)被(bei)烘(hong)幹(gan), 並(bing)且(qie)噴塗時工件(jian)溫度不超過(guo)50℃ 。如果(guo)在太(tai)熱的工件上噴塗會使塗層表麵粗(cu)糙(cao)。

        罩光(guang)漆噴塗: 罩光漆塗層也(ye)稱(cheng)清(qing)漆塗層, 主要目(mu)的是更有效地(di)增強漆層抗外界侵蝕能力, 保(bao)護麵漆塗層, 增加麵漆色彩的光澤, 外觀(guan)更加顏色鮮明、光彩(cai)奪(duo)目, 塗層厚(hou)度一般為5~10um。三噴塗層總(zong)厚度一般為40~60um, 特殊(shu)需要的可以加(jia)厚。

        3、固化工藝

        三噴塗層一般需要兩(liang)次固化。有塗層的鋁單板進入固化爐, 固化溫度一般在180~ 250℃之間, 固化時間為15~25min。不同(tong)氟碳塗料(liao)生產廠(chang)家(jia)都會(hui)根(gen)據(ju)自(zi)己生產的塗料, 提供(gong)最佳(jia)的固化溫度和時間。也可(ke)以根據自己(ji)經驗(yan)把(ba)三噴時(shi)的二次固化改(gai)為一次固化。


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